1. Voordat de machine voor het maken van het hoofdblok in gebruik wordt genomen, moeten alle smeeronderdelen één voor één worden gecontroleerd. De tandwielkasten en reductiekasten moeten tijdig worden voorzien van smeermiddelen en indien nodig worden vervangen.

2. Controleer voor elke sensor en positie-eindschakelaar of deze normaal kan functioneren voordat u deze in gebruik neemt.

3. Controleer per dienst of de schroeven van de verdichtingskop goed vastzitten, of de schroeven van de trilmotor loszitten, of de afwerkstrip van het werkplatform op de trilplaat stabiel is en of de verbindingsschroeven loszitten. Zo ja, draai ze dan vast om trillingsfouten te voorkomen. De werknemers moeten ook controleren of er plaatstaal of andere onderdelen in de vulkast zitten, of de boogbreker vrij kan bewegen, of de stelschroeven loszitten, of de installatieschroeven van de onderste mal loszitten en of de vergrendelingsgraad correct is. Controleer of alle olieaansluitingen lekken, de waarde van de solenoïde in de olietank en alle grote en kleine oliepompen lekken. Voor het deel waar olie lekt, moet de olieaansluiting opnieuw worden vastgedraaid.

4. Controleer per dienst of elke plankhaak (ook wel vogelkop genoemd) van de pallettransportband vrij kan bewegen. Controleer de veerkracht van de aandrijf- en sleepkettingen van de pallettransportband en pas deze indien nodig aan.

5. Het controleren van alle operationele onderdelen en alle onderdelen van elektrische apparaten tijdens het productieproces. Het controleren van de smering en slijtage van de actieve onderdelen door te luisteren, ruiken en kijken, om vroegtijdige machineschade te voorkomen.

6. Na elke dienst moet de apparatuur volledig worden schoongemaakt, moet het schroot tijdig worden verwijderd en moet de hoofdmachine voor en na gebruik schoon worden gehouden. Vermijd het aankoeken van beton, omdat dit de werking van de machine zou kunnen beïnvloeden.

7. De smeerbehuizing en de cyclustijd van de belangrijkste accessoires van de apparatuur.