1、Machines voor het maken van bakstenenVerwijst naar de mechanische apparatuur voor de productie van bakstenen. Over het algemeen wordt hiervoor steenslag, vliegas, hoogovenslak, minerale slak, gebroken steen, zand, water, enz. gebruikt, met cement als grondstof. De bakstenen worden geproduceerd met behulp van hydraulische kracht, trillingskracht, pneumatische kracht, enz. Hieronder volgt een inleiding met aspecten zoals classificatie, voordelen, toepassingsscenario's en enkele merken:

• Diverse classificaties:

◦ Door sinteren of niet: Onderverdeeld in machines voor het maken van sinterstenen (de bakstenen moeten worden gesinterd, zoals bakstenen die worden gemaakt door sinteren met klei als grondstof) en machines voor het maken van niet-sinterstenen (sinteren is niet vereist en ze kunnen worden gemaakt door middel van korte-termijn luchtdroging, enz., zoals holle bakstenen).baksteenmachinesdie gebruik maken van cement, bouwafval, etc. en onder hoge druk worden geperst).

◦ Op basis van het gietprincipe: er zijn pneumatische machines voor het maken van bakstenen, trilmachines voor het maken van bakstenen en hydraulische machines voor het maken van bakstenen (zoals het krachtige vermogen van het hydraulische systeem gebruiken om bakstenen vormstukken te persen).

◦ Op basis van automatiseringsgraad: inclusief volledig automatische machines voor het maken van bakstenen (automatische bewerking van grondstoffen tot eindproducten, waardoor arbeid wordt bespaard en de efficiëntie hoog is), semi-automatische machines voor het maken van bakstenen en handmatige machines voor het maken van bakstenen.

◦ Op productieschaal: Er zijn grootschalige, middelgrote en kleinschalige machines voor de productie van bakstenen, die aan verschillende productiebehoeften voldoen. Kleine machines voor de productie van bakstenen zijn geschikt voor kleinschalige werkplaatsen, terwijl grootschalige machines voor de productie van bakstenen geschikt zijn voor grootschalige bouwmaterialenfabrieken.

• Opvallende voordelen:

◦ Brede en milieuvriendelijke grondstoffen: Kan efficiënt gebruik maken van vast industrieel afval zoals vliegas, hoogovenslak, steenslag en restzand, met een hoge afvalbenuttingsgraad (sommige bereiken meer dan 90%), wat bijdraagt aan de bescherming van het milieu en ook de kosten van grondstoffen verlaagt.

◦ Rijke producten: Door het veranderen van mallen kunnen verschillende soorten stenen worden geproduceerd, zoals poreuze stenen, holle blokken, stoepranden en gekleurde straatstenen, die geschikt zijn voor verschillende scenario's, zoals bouw- en wegenbouw.

◦ Automatisering en hoge efficiëntie: volledig automatische modellen realiseren mens-machinedialogen, diagnose van storingen op afstand, enz. Het productieproces is continu, waardoor de werkuren worden verkort en de productie-output wordt verhoogd. Sommige machines voor het maken van bakstenen kunnen bijvoorbeeld duizenden bakstenen per uur produceren.

◦ Betrouwbare kwaliteit: Door technologieën zoals trillingen – drukscheiding worden de sterkte van de producten (sommige met een sterkte ≥ 20 MPa) en nauwkeurige afmetingen gegarandeerd, waardoor het aantal defecte producten wordt verminderd.

• Toepassingsscenario's:

◦ Productie van bouwmaterialen: Massaproductie van muurstenen, straatstenen, enz. voor bouwprojecten, zoals woningbouw, wegenbouw en vierkante bestrating.

◦ Verwerking van vast afval: bij projecten voor de verwerking van vast afval, zoals industriële afvalresten en bouwafval, worden deze omgezet in baksteenproducten, waarmee doelstellingen op het gebied van hergebruik van hulpbronnen en milieubescherming worden bereikt.

• Enkele merken en hun kenmerken:

◦ Qunfeng Machinery: Een bekend merk in de Chinese baksteenindustrie, waarvan de producten aan vele landen worden verkocht. Het bedrijf beschikt over een geavanceerd R&D-centrum en talloze patenten. De intelligente baksteenproductiemachines presteren uitstekend op het gebied van precisiecontrole (zoals het intelligente vormsysteem met een nauwkeurigheid van ± 0,5 mm, hoger dan de EU CE-norm) en groene, intelligente productie (het maken van bakstenen uit gerecycled vast afval, waardoor de kosten worden verlaagd en de efficiëntie wordt verhoogd).

◦ HESS: De RH1400 betonblokvormmachine wordt bijvoorbeeld geproduceerd volgens Duitse normen. Door het wisselen van mallen kan deze diverse producten produceren, zoals PC-steen – zoals imitatiestenen en poreuze stenen. Het productiesysteem is uitgebalanceerd en garandeert een hoge output en hoge kwaliteit.

2. Baksteenproductiemachines: de kernkracht van de moderne baksteenindustrie

Machines voor de productie van bakstenen zijn essentieel in het productieproces en worden veel gebruikt in de bouwmaterialensector. Ze zijn van groot belang voor het bevorderen van innovatie in wandmaterialen en het realiseren van een optimale benutting van grondstoffen.

I. Basisprincipes en classificatie

Machines voor het maken van bakstenen werken volgens het principe van materiaalvorming. Door middel van processen zoals het mengen, persen en trillen van grondstoffen (zoals vliegas, steenkoolgruis, slakkenafval, klei, enz.) worden losse grondstoffen verwerkt tot bakstenen met een bepaalde vorm en sterkte.

Afhankelijk van de vormmethode kan het worden onderverdeeld in persvormenbaksteenmachines(met behulp van druk om grondstoffen te vormen, veelgebruikt bij de productie van standaardstenen, doorlatende stenen, enz.) en vibrerende baksteenvormmachines (die vertrouwen op trillingen om grondstoffen te verdichten, meestal gebruikt bij de productie van grote volumes bakstenen zoals holle bakstenen); afhankelijk van de mate van automatisering zijn er semi-automatische baksteenvormmachines (die meer handmatige hulpbewerkingen vereisen, geschikt voor kleinschalige baksteenfabrieken) en volautomatische baksteenvormmachines (met continue werking van grondstofverwerking tot uitvoer van bakstenen, hoge efficiëntie en geschikt voor grootschalige productie).

II. Hoofdcomponentstructuren

(1) Grondstoffenverwerkingssysteem

Het omvat een breker (die grote stukken grondstof breekt tot de juiste deeltjesgrootte. Bijvoorbeeld, bij de verwerking van klei bevordert breken een gelijkmatige menging) en een menger (die de volledige menging van grondstoffen en additieven, enz. realiseert, om de uniforme kwaliteit van de bakstenen te garanderen. Bijvoorbeeld, bij de productie van vliegas moeten bakstenen, vliegas, cement, additieven, enz. gelijkmatig worden gemengd), die gekwalificeerde grondstoffen voor de bakstenenproductie leveren.

(2) Vormsysteem

Het is het kernonderdeel. Het vormsysteem van de pers- en vormbaksteenmachine omvat een drukkop, een mal, een werktafel, enz. De druk wordt opgewekt door hydraulische of mechanische overbrenging om grondstoffen in de mal te vormen; de trilbaksteenmachine maakt gebruik van een triltafel, een mal, enz. en gebruikt trillingen om grondstoffen te verdichten en te vormen. Verschillende mallen kunnen verschillende soorten bakstenen produceren, zoals standaardstenen, geperforeerde stenen en afschotbeschermende stenen.

(3) Controlesysteem

Volautomatische baksteenmachines zijn meestal uitgerust met een PLC-besturingssysteem, dat parameters zoals vormdruk, trillingsfrequentie en productiecyclus nauwkeurig kan instellen en regelen om geautomatiseerde productie te realiseren. Het systeem kan ook de operationele status van de apparatuur in realtime bewaken, vroegtijdige waarschuwingen en diagnoses geven, een stabiele productie garanderen en de productprecisie en -consistentie verbeteren.

III. Voordelen en functies

(1) Efficiënte productie

Volautomatische machines voor de productie van bakstenen kunnen continu werken, wat de efficiëntie van de productie aanzienlijk verbetert. Zo kan een grootschalige volautomatische baksteenmachine duizenden standaardstenen per uur produceren, waarmee wordt voldaan aan de vraag naar bakstenen in grootschalige bouwprojecten en de snelle voortgang van bouwprojecten wordt bevorderd.

(2) Energiebesparing en milieubescherming

Het kan effectief gebruikmaken van afvalstoffen zoals industriële reststoffen en bouwafval. Zo vermindert het gebruik van vliegas en steenkoolgruis voor de productie van bakstenen niet alleen het grondbeslag en de milieuvervuiling door de ophoping van afvalresten, maar vermindert het ook de afhankelijkheid van natuurlijke kleibronnen. Dit voldoet aan de ontwikkelingsvereisten van de circulaire economie en groene gebouwen en draagt bij aan het behalen van de "dubbele koolstof"-doelstellingen.

(3) Diverse producten

Het kan baksteenproducten produceren met verschillende functies en specificaties, zoals standaardstenen, holle stenen, doorlatende stenen en hellingbeschermende stenen. Doorlatende stenen worden gebruikt in stedelijke wegen om de infiltratie van regenwater te verbeteren; hellingbeschermende stenen worden gebruikt in rivierlopen en ter bescherming van hellingen. Ze hebben zowel ecologische als structurele functies, verrijken het aanbod op de bouwmaterialenmarkt en zijn geschikt voor diverse bouwscenario's.

IV. Toepassings- en ontwikkelingstrends

Het wordt veel gebruikt in sectoren zoals de bouw en gemeentelijke administratie en levert basismaterialen voor de bouw van muren, wegverharding, tuinlandschappen, enz. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie worden machines voor de baksteenproductie steeds intelligenter (zoals de introductie van AI om productieparameters te optimaliseren en bediening en onderhoud op afstand mogelijk te maken), milieuvriendelijker (vermindering van het energieverbruik en uitbreiding van het gebruik van afvalresten) en nauwkeuriger (verbetering van de maatnauwkeurigheid van bakstenen en de stabiliteit van mechanische eigenschappen). Het bevordert continu de modernisering van de baksteenindustrie, blaast nieuwe vitaliteit in de groene bouwmaterialenindustrie en zal een cruciale rol spelen in de ontwikkeling van een grondstoffenbesparend en milieuvriendelijk stedelijk en landelijk bouwsysteem, wat bijdraagt aan de duurzame ontwikkeling van de bouwsector.