Na jaren van ontwikkeling zijn er nog steeds veel tekortkomingen, aangezien het het belangrijkste product is op de piramide van doorlatende bakstenen. De productiviteit is laag, er zijn kunstmatige tussenschakels, er worden weinig eindproducten geproduceerd, de kleurmenging van de oppervlaktelaag en de producten zijn alkalisch wit.

Dankzij onafgebroken inspanningen heeft Honcha uiteindelijk met succes de op zand gebaseerde permeabele baksteen voor secundaire composietvorming gelanceerd. Klanten maken alleen de permeabele grote plaat voor de onderste laag op de originele apparatuur, waarna Honcha de op zand gebaseerde oppervlaktelaag snijdt, verpakt en verkoopt volgens de specificaties van de klant. Voorheen hadden bijna alle steenfabrieken verouderde producten, waardoor alle bestellingen en productiecapaciteit niet volledig op elkaar konden worden afgestemd, wat resulteerde in een bepaalde hoeveelheid voorraad per bestelling. Als de voorraad lange tijd wordt aangehouden, treedt er oppervlaktevervuiling en kleurverandering op, waardoor de schoonheid ervan afneemt. Na een aantal jaren: verkopen, niet verkopen; sparen, de locatie innemen; weggooien, aarzelen! Met de nieuwe technologie van Honcha maken we alleen de meest economische en kosteneffectieve voorraad, en slaan we alleen de algemene plaat op. Voorheen waren ze echter over het algemeen bang om inventarisatiewerk te doen, waardoor ze na ontvangst van een bestelling alleen continu overuren konden maken. Ze durfden vaak geen grote bestellingen aan te nemen, konden niet op tijd leveren en de gebruiker had geen andere keuze dan het ontwerp aan te passen. Met het nieuwe proces zijn er geen verouderde producten meer.

Voorheen konden slechts 60 tot 80 gietcycli per uur worden voltooid en konden geperforeerde platen worden gemaakt van 180 tot 240 platen per uur, wat de productiecapaciteit aanzienlijk verlaagde. Een verscheidenheid aan gekleurde stoffen wordt gelamineerd en gelamineerd voordat ze de fabriek verlaten. De materialen worden onafhankelijk van elkaar geroerd en gevormd en zullen zich nooit mengen met het eindproduct. Het oppervlak is mooi en onberispelijk. Het nieuwe proces produceert een nieuwe industriële revolutie van zandstenen, die de volgende kenmerken heeft: 1. Afzonderlijk gieten en geen kleurmenging; 2. De productiecapaciteit is 2 tot 3 keer groter dan het traditionele proces, wat met name geschikt is voor levering op korte termijn met een hoge dichtheid; De dikte van de laag is consistent en controleerbaar; 4. Er is geen verspilling van defecte producten, reparatie kan worden gerepareerd, kan niet onmiddellijk worden herwerkt; 5, de uiterlijke afmetingen zijn absoluut nauwkeurig en foutloos; 6. Het onderste oppervlak van elk scheidingswandblok heeft minder dan 10 cm blinde staven. Dit bespaart de hoeveelheid stof en verhoogt de hechting van de oppervlaktelaag; 7. Verminder de investering in de mal en de voorraaddruk, en voeg eventuele specificaties samen en snijd ze voordat ze de fabriek verlaten; 8. De overmaatse producten hebben de exclusiviteit op de markt; 9. Het snijvlak en de hoeken zijn netjes, er zijn geen gegoten lijnen en het imitatiestenen oppervlak lijkt meer op echte steen. 10. Het kan de alkali-terugkeer van producten effectief vermijden en de fabrieksproducten hebben heldere kleuren en geen kleurverschil. De nieuwe industriële revolutie zal goede opbrengsten opleveren voor gebruikers en snel de bouw en ontwikkeling van sponssteden bevorderen!

Honcha is met trots gelanceerd!